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現代産業における臨床検査の重要性

研究所は科学的発見の揺りかごであり、産業革新の基礎です。これらは、材料特性を検証し、製品性能を検証し、研究開発サイクルを加速するための制御された条件を提供します。環境試験室は、製品がラボから出荷される前に信頼性、安全性、コンプライアンスを確保するために、現実世界のストレスを加速した時間枠でシミュレートする重要なツールです。-

 

さまざまな業界にわたるアプリケーション

エレクトロニクスや半導体から航空宇宙、医薬品、再生可能エネルギーに至るまで、メーカーや研究者は、正確な温度、湿度、腐食、紫外線、および機械的応力のシミュレーションに依存しています。これらのテストは、弱点を早期に特定し、保証コストを削減し、継続的な改善を促進するのに役立ちます。

 

臨床検査装置 LIB サポート

 

温湿度試験器

プロフィール:堅牢なコンプレッサーとニクロム合金ヒーターを使用して、-70 度から +150 度 (± 0.5 度) および 10 % ~ 98 % RH (± 2.5 % RH) まで正確に制御します。内部はSUS 304ステンレス鋼。調整可能なサンプルラックは 1 層あたり最大 50 kg までサポート可能

臨床検査の焦点:材料の膨張/収縮、湿気による劣化、および極端な温度と湿度下での医薬品、エレクトロニクス、複合材料の安定性を評価します。

規格への準拠:IEC 60068‑3‑5; ASTM D2247

 

熱衝撃試験室

(1) 2 ゾーン熱衝撃試験チャンバー

プロフィール:バスケット転送により 3 秒以内に -40 度 ↔ +120 度。プログラム可能な滞留時間 (例: 高温で 30 分、低温で 30 分)。

臨床検査の焦点: エレクトロニクス、複合材料、航空宇宙部品の急速な熱転移下での微小亀裂、はんだ接合部の弾性、材料疲労を検出します。

 

(2) 3ゾーン熱衝撃試験室

プロフィール:設定値まで 5 分以内に回復する、連続的な低温 - 高温 - 低温移行。均一な空気循環。

臨床検査の焦点:自動車、プラスチック、医療機器における繰り返しの熱衝撃後のシールの完全性、樹脂と接着剤の耐久性、機械的安定性を評価します。

 

研究用オーブン

乾燥炉&真空オーブン

プロフィール:温度範囲は周囲温度から+350度(±1度)までです。プログラム可能なランプ、ソーク、パージのサイクル。 1 × 10-3 bar まで真空引きします。

臨床検査の焦点:大気または真空条件下で、ポリマー、複合材料、コーティング、電子アセンブリの乾燥、硬化、ガス抜き、熱処理を行います。

 

腐食試験室

(1) 塩水噴霧試験室

プロフィール:ASTM B117 および ISO 9227 に準拠した 5 % NaCl 溶液による連続霧。 83 kPa の石英ノズル。 30 L 加熱/撹拌塩タンク。 35度±2度で霧。堆積量 1 ~ 2 ml/80 cm²·h。

臨床検査の焦点:自動車、船舶、インフラ用途の保護処理を評価するために、金属合金、コーティング、およびファスナーの腐食を促進します。

規格への準拠:ASTM B117; ISO9227

 

(2) 繰り返し腐食試験室

プロフィール:塩水噴霧 (IEC 60068‑2‑11)、温度 (10 度 ~ 90 度)、湿度 (30 % ~ 98 % RH)、および乾燥期間のプログラム可能なサイクル。 PLC タッチスクリーン制御;連続的な塩の混合。

臨床検査の焦点:-霧、熱、湿度、乾燥段階を組み合わせた現実世界の腐食応力をシミュレート-して、コーティングや金属の長期耐久性を評価します。

規格への準拠:ASTM G85; IEC 60068

 

(3) SO₂ 塩霧噴霧繰り返し腐食試験室

プロフィール:5 % NaCl 霧と、NaOH 中和を伴う制御された SO2 注入 (25 ± 5 ppm) の同時実行。温度と湿度の管理。

臨床検査の焦点:酸性大気{0}}酸性雨と産業排出物-を再現して、インフラストラクチャと発電用の材料とコーティングを検証します。

規格への準拠:ASTM G85; IEC 60068

 

促進耐候試験室

(1) キセノン法耐候性試験室

プロフィール:フルスペクトルキセノンランプ (280 ~ 800 nm)、4 500 W; 42 個の標本を収納できる回転サンプルホルダー。雨と湿気をシミュレートする二重ウォータースプレー。 PID 制御プロファイル。リアルタイム放射計。

臨床検査の焦点:太陽放射と熱サイクルを再現して、プラスチック、コーティング、複合材料の UV 劣化、色褪せ、材料脆化を評価します。

規格への準拠:ISO 16474; ASTM G155; SAE J2527

 

(2) UV耐候試験室

プロフィール:8×40 W QUV ランプ (UVA-340/UVB-313)、ISO 4892-3 および ASTM G154 に従って 290 ~ 400 nm のスペクトルをシミュレート。チャンバー温度は90度まで。 95 % RH 以上。 10 ノズルの水スプレー。ブラックパネルの温度監視。

臨床検査の焦点:紫外線による老化を促進します。-ポリマー、接着剤、コーティングの色の安定性、ひび割れ、チョーキングを評価します。

規格への準拠:ISO 4892‑3; ASTM G154; SAE J2412; SAE J2527

 

砂塵試験室

(1) IP6X IP5X 侵入試験チャンバー

プロフィール:周囲温度 – +50 度;粉塵濃度 2 ~ 4 kg/m3。吹き出し時間は最大99時間59分まで調整可能。最大騒音 65 dBA 以下。 IEC 60529 および ISO 20653 規格に準拠しています。

臨床検査の焦点:制御されたエアフロー、真空圧モニタリング、および侵入保護要件への確実な準拠を保証する正確な粉塵粒子サイジングを使用して、完全な防塵性能 (IP6X) と限定的な粉塵侵入に対する保護 (IP5X) を検証します。

 

(2) MIL‑STD‑810 ダスト&サンドチャンバー

プロフィール:内容積1000L。粉塵吹き込み速度 1.5 ~ 8.9 m/s、濃度 10.7 ± 7 g/m3 (粒子)< 150 μm); sand blow at 18.0–29.0 m/s with 0.18–2.2 g/m³ concentration (149–850 μm particles); programmable PLC touchscreen; electromagnetic door lock; 600 mm turntable (1–7 r/min).

臨床検査の焦点:MIL-STD-810G に準拠した軍用グレードの粉塵と砂への曝露を再現し、統合された粉塵検出と正確なエアフロー制御により、研磨粒子の攻撃下でのシールの完全性とコンポーネントの耐久性を評価します。

 

水噴霧試験室

プロフィール:IPX1~IPX2 垂直防滴。 IPX3~IPX4 振動スプレー。 IPX5 ~ IPX6 の高圧洗浄。 IPX7 ~ IPX8 の浸水距離 1 m ~ 50 m。 IPX9K 88 度 /8 000–10 000 kPa の角度付き高圧洗浄。

臨床検査の焦点:滴下、スプレー、浸漬、高圧洗浄に対する筐体、コネクタ、電子アセンブリの侵入保護を評価します。

規格への準拠:IEC 60529; ISO 20653; JIS D 0203

 

有害ガス試験室

(1) オゾン試験室

プロフィール:オゾン発生量 1–1 000 pphm;温度20度~60度。 50 % RH 以上。 UVまたはコロナ放電の発生方法。

臨床検査の焦点:オゾンによるゴム、プラスチック、エラストマーの亀裂、変色、材料劣化を評価します。

 

(2) SO₂ 有害ガス試験室

プロフィール:75 % ± 5 % RH で SO2 濃度 (25 ± 5 ppm) を制御。温度制御。ガス流量の調整。

臨床検査の焦点:酸性ガス腐食をシミュレートして、工業環境および都市環境における金属合金およびコーティングの性能を評価します。

 

環境試験室の広い歩道-

プロフィール:-70 度から +150 度までの温度。湿度 20 % ~ 98 % RH。 ASTM B117に準拠した塩水噴霧;オプションの雨、塵、UV 暴露モジュール。
臨床検査の焦点: 熱サイクル、湿気の浸漬、中性塩霧、雨、粉塵への曝露など、気候環境と腐食環境の本格的なシミュレーションを提供します。-大規模なアセンブリ、自動車モジュール、航空宇宙部品向けに設計されており、長期的な耐久性と耐性を検証します。

 

カスタマイズサービス
LIB は、さまざまな国際規格 (IEC、ASTM、ISO、MIL STD、JIS) を満たすために、試験室の寸法、ケーブル穴、特殊な治具、およびカスタマイズされたプロトコルのカスタマイズを提供します。当社のエンジニアはお客様と協力して、カスタム アクセス機能-ケーブル ホール、ビューポート、複数のテスト ゾーン-を統合し、あらゆるアプリケーション向けに独自のテスト シーケンスを構成します。

 

と提携リブ当社のラボ用テスト チャンバーのフル スイートを活用することで、-製品開発を加速し、あらゆる業界で信頼性、安全性、コンプライアンスを確保する、正確でプログラム可能な標準準拠のソリューションを提供します。

 

 

 


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