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UV チャンバーは包装材料をテストできますか?

Feb 12, 2026

日光は、密かにパッケージにダメージを与える可能性があります。長時間紫外線にさらされると、柔軟なフィルムは引張強度を失い、ペットボトルは変色し、ラベルは色褪せ、粘着シールは弱くなります。これらの失敗は、製品の保存寿命とブランドの信頼性を低下させます。重要な質問は次のとおりです。UV チャンバーは、管理された実験室条件下で包装材料を正確にテストできますか?

 

信頼性の高いラボ検証は、規格だけでなく、安定した機器の性能と長期的な運用の一貫性にも依存します。{0}}実際の産業環境では、再現性とサービス サポートが技術パラメータと同じくらい重要です。最近、セルビアの顧客は、品質部門が LIB の UV チャンバーを問題なくスムーズに使用していると述べ、肯定的なフィードバックを共有しました。彼らは、テストが確実に進行したことを確認し、提供された迅速かつ専門的な技術サポートに感謝の意を表しました。このようなフィードバックは、一貫した放射照度制御、安定した温度調整、信頼できるアフターサービスが、日々の研究開発と品質管理における真の信頼にどのように結びついているかを反映しています。-

 

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UV Weathering Test Chamber

 

リブUV耐候試験室は、紫外線 (290 ~ 400 nm)、最大 90 度の温度、95 % RH 以上の湿度、雨または結露のサイクルをシミュレートするように設計されています。 ASTM、ISO、SAE 規格に従って自然老化を促進し、パッケージングの検証や材料の耐久性テストに測定可能で再現可能なデータを提供します。

 

UVチャンバーの試験範囲と適用規格

 

UV チャンバーは包装材料を直接テストできます。プラスチック フィルム、ラミネート パウチ、PET 容器、ラベル、インク、接着シールの耐紫外線性、引張保持力、色の安定性、シールの耐久性を評価できます。

 

UV チャンバーは、国際的な加速老化基準を満たすように設計されています。以下は主要な基準と一般的に使用される実験室パラメータです。

 

カテゴリ 標準 典型的なテストデータ (一般的なラボ設定)
一般的なウェザリング ASTM G151 フレームワークの実践。制御された放射照度 (0.15 ~ 1.55 W/m²)、温度 40 ~ 80 度を指します。
蛍光UV ASTM G154 UVA-340; 0.89 W/m² @340 nm; 60度の紫外線。 50度結露。 8h UV + 4h 結露
プラスチック ISO 4892-1 / ISO 4892-3 UVA-340;放射照度 0.68 ~ 0.89 W/m²。 BPT 55 ~ 65 度; 500 ~ 1000 時間の暴露
包装用フィルム ASTM D882 引張強度は 500 ~ 1000 時間の UV 照射前後で測定。伸び保持率 70 % 以上の典型的な要件
柔軟な包装 ASTM F1164 23 度 / 50 % RH の環境調整。 UV 老化と機械的性能の比較を組み合わせた
ペイントとコーティング ASTM D4329 G154 に基づく UV 暴露。 0.89 W/平方メートル;表面温度60度。光沢保持性評価
自動車 SAE J2020 UVA-340; 0.55 W/m² @340 nm; BPT63度;周期的な UV + 結露。 1000時間共通
接着剤 ASTM C1442 / C1519 500 ~ 2000 時間の UV 暴露。エージング前後の接着強度比較
テキスタイルとラベル ASTM D4355 キセノンまたは UV への曝露。色の変化 ΔE 3 ~ 4 以下の標準許容値

 

典型的な暴露サイクルの例 (ASTM G154 サイクル 1)

パラメータ 設定
UVランプ UVA-340
放射照度 0.89 W/m² @340 nm
紫外線温度 60度
結露温度 50度
サイクル 8 時間 UV + 4 時間 結露
間隔 500–1000 h

これらの数値パラメーターを使用すると、包装メーカーは屋外での主観的な観察に頼るのではなく、劣化を定量化できます。

 

LIB が ASTM G154 に従ってテストを実行する方法

 

ASTM G154 は蛍光 UV 暴露手順を規定しています。このテストでは、正確な放射照度制御、温度安定性、および周期的な結露が必要です。

 

UV Weathering Test Chamber UV Weathering Test Chamber

モデル

UV-SI-260

内寸(mm)

450*1170*500

全体寸法(mm)

680*1300*1500

照射源

蛍光 UV ランプ (8) - 40 W

温度範囲

周囲温度 - 90 度 ±2 度

ブラックパネル温度 (BPT)

35 - 80度

湿度範囲

95%以上RH

帯域幅

290~400nm

放射照度制御

0.3~20 W/㎡

試料とランプの距離

50mm

発熱体

ニクロムヒーター

コントローラ

プログラマブルカラーLCDタッチスクリーンコントローラ

Ethernet接続、PCリンク、USB

給水システム

自動給水・浄水装置

内装材

SUS304ステンレス

 

第一の要件は、安定した紫外線照度制御です。
ASTM G154 では通常、340 nm で 0.89 W/m² が必要です。
LIB の利点: 閉ループ放射照度制御システムは、リアルタイム フィードバックにより 0.15 ~ 5 W/m² の範囲を維持し、±0.02 W/m² の安定性を保証します。-

UV Weathering Test Chamber

UV Weathering Test Chamber

UV Weathering Test Chamber

2 番目の要件は、表面温度の制御 (BPT) です。
標準紫外線暴露温度: 60 度;結露温度:50度。
LIB の利点: 統合されたブラック パネル温度センサーは、UV とチャンバー空気からの複合熱を正確に測定し、±2 度の精度を保証します。

UV Weathering Test Chamber

3 番目の要件は、周期的な UV と湿気への曝露です。
一般的なサイクル: 8 時間 UV + 4 時間凝縮。
LIB の利点: PID プログラマブル タッチスクリーン コントローラーは 120 プログラム × 100 ステップをサポートし、複雑な標準-準拠のサイクルを可能にします。

UV Weathering Test Chamber

UV Weathering Test Chamber

4 つの現在のディスプレイ 水噴霧システム

 

4 番目の要件は、長期にわたる暴露の一貫性です。-
通常の継続時間: 500 ~ 1000 時間。
LIB の利点: 5000 時間の寿命を持つ QUV ランプ (UVA-340、UVB-313、UVB-351) は、安定したスペクトル分布を維持します。

これらのステップを通じて、ASTM D882 に基づいてテストされた包装用フィルムは 1000 時間の曝露後の引張保持率を比較でき、一方 ASTM C1519 に基づいてテストされた接着剤は UV サイクル後の接着強度の低下を測定できます。

ランプの種類 波長範囲 テストに最適 主な機能
UVA340 295~365nm 屋外ウェザリング 自然太陽光の UV 部分を厳密にシミュレート
UVB313 280~315nm 老化の加速 より強力な短波 UV による劣化の促進-
UVB351(オプション) 300~350nm 屋内資材 窓ガラスを通した UV をシミュレートします

 

UV チャンバーとキセノン チャンバーのどちらを選択するか

 

UV チャンバーはポリマーの分解に焦点を当てています。
これらは、ほとんどのプラスチック脆化と引張低下の原因となる短波 UV (290~400 nm) をシミュレートします。{0} ASTM G154、ISO 4892-3、ASTM D4329、および SAE J2020 の場合、UV チャンバーは効率的でコスト効率が高くなります。

 

キセノン チャンバーはフルスペクトルの太陽光をシミュレートします。{0}
これらの波長には、UV、可視、赤外線の波長が含まれており、カラー クリティカル テストによく使用されます(ASTM G155、ISO 4892-2)。{0}}

サンプルホルダー

調整可能な速度、1r /min

UV Weathering Test Chamber

 キセノンチャンバー

チャンバータイプ

回転ホルダー

照射源

4500 w-内部石英と外部ホウケイ酸フィルターを備えた水冷キセノンアークランプ

放射照度範囲

35~150 W/㎡

帯域幅測定

280~800nm

チャンバー温度範囲

周囲- 100度±2度

ブラックパネルの温度

BPT 35 - 85 度 ±2 度

湿度範囲

50%~98%RH

散水サイクル

1~9999 H 59 M (調整可能)

 

包装材の場合、通常は UV チャンバーで十分です。
引張強度保持率 (ASTM D882)、シール耐久性 (ASTM C1442)、またはポリマーの亀裂を試験する場合は、蛍光 UV 試験が適切です。 ASTM D4355 に従って厳密な ΔE 要件に従ってラベルの退色を評価する場合は、キセノン試験を検討することができます。

 

UV チャンバーに関する FAQ

 

Q1: UV 試験は屋外試験の代わりにできますか?
これは劣化を促進しますが、ASTM および ISO 規格に準拠した比較実験室の方法として機能します。

Q2: 包装はどれくらいの期間テストする必要がありますか?
ASTM G154 では、一般的な持続時間は 500 時間から 1000 時間の範囲です。一部の自動車規格では最大 2000 時間が必要です。

Q3: どのような測定可能な結果が得られますか?
引張保持率(%)、伸び保持率(%)、光沢損失(%)、変色率(ΔE)、接着強度(MPa)。

Q4: LIB チャンバーの技術パラメータとは何ですか?
温度:周囲温度~90度±2度
湿度: 95 % RH ±2 % 以上
放射照度: 0.15 ~ 5 W/m²
スプレーシステム: 10 ノズル、~0.3 L/分

Q5: LIB はカスタマイズを提供できますか?
はい。オプションには、ウォークイン タイプ、調整可能な UV ランプの量、取り外し可能なスプレー システム、カスタマイズされたサンプル ホルダーが含まれます。-

 

あらゆるカスタマイズが可能です。 LIB が提供するのは、3 年間の保証と生涯サービス。保証期間内に解決できない問題は、無料で交換されます。. 24/7 英語-アフターサービス チーム-。以内に迅速に発送 7~15日.

 

UV Weathering Test Chamber

はい、UV チャンバーは、ASTM G151、ASTM G154、ISO 4892、SAE J2020、ASTM D882、ASTM C1519 などの国際的に認められた規格に基づいて包装材料を効果的にテストできます。 LIB は、正確な数値制御と反復可能な暴露サイクルにより、パッケージングの耐久性の正確かつ迅速な耐候性検証を保証します。

 

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