最新の材料研究開発および工業品質管理プロセスにおいて、腐食性能評価は製品の耐久性と信頼性を確保するための重要なステップです。
リブ塩水噴霧腐食試験室ASTM G85 規格とそのサイクルおよび SO₂ 試験手順を厳密に遵守し、溶液、pH、温度、湿度、スプレーを正確に制御して、再現性と追跡可能な腐食試験を実現します。金属、コーティング、複合材料の研究、開発、生産、認証に適しています。
【準拠規格 ASTM G85 (SS、ASS、CASS) および試験液、pH、温度、噴霧条件】
LIB 塩霧腐食試験チャンバーは ASTM G85 手順に完全に準拠しており、SS (塩水噴霧)、ASS (酢酸塩水噴霧)、CASS (銅-加速酢酸塩水噴霧)、および追加の周期または SO₂ 曝露試験をカバーしています。各試験タイプは、厳密な溶液の準備、温度、湿度、スプレー条件に従います。
A1: 酢酸塩水噴霧 (ASS)
塩溶液: 5% NaCl、氷酢酸を使用して pH を 3.1 ~ 3.3 に調整。
サチュレータータワー: 47 ± 1 度。
チャンバー暴露ゾーン: 35 ± 2 度。
堆積速度: 1 ~ 2 mL/80 cm²·h。
注: 装飾クロムめっきまたは亜鉛ダイカストコーティングを評価する場合の通常のテスト時間は 16 ~ 240 時間です。-。
A2: 環状酸性塩霧 (環状 ASS)
塩溶液: 5% NaCl、pH 2.8 ~ 3.0 に調整。
サチュレータータワー: 57 ± 1 度。
チャンバー暴露ゾーン: 49 ± 2 度、濡れた-底部条件を推奨。
サイクル: ¾-時間のスプレー、2時間の乾燥空気パージ、31/4時間の高湿度浸漬の6-時間の繰り返しサイクル。
フォグパージ: 相対湿度を 40% から 7% に下げ、白い腐食生成物を促進して正確な観察を実現します。
A3:酸性合成海水(霧)
塩溶液: 10 mL/L 氷酢酸を含む合成海塩、pH 2.8 ~ 3.0。
サチュレータータワー: 47 ± 1 度 (チャンバー 35 度) または 57 ± 1 度 (チャンバー 49 度)。
チャンバー暴露: 有機物の場合は 24 ~ 35 度。 2000、5000、7000 シリーズのアルミニウム合金には 49 度を推奨します。
Cycle: 30-min spray followed by 90-min soak at >98%相対湿度。
A4: 塩/SO₂ スプレー (霧)
食塩水: 5% NaCl または合成海塩、pH 2.5 ~ 3.2 に制御。
サチュレータータワー: 47 ± 1 度。
チャンバー露出: 35 ± 2 度。
SO₂ 導入: 均一に分散したキャビネット容積の 1 cm3/min・ft3。
サイクル: 設定可能、たとえば、1- 時間の SO₂ 導入、1 日 4 回、または 1/2- 時間のスプレー / 1/2 時間の SO₂ / 2 時間の浸漬。
A5: 希薄電解質周期霧/乾燥試験
電解液: 0.05% NaCl + 0.35% (NH4)2SO4。
室温では霧が発生しますが、35 ± 1.5 度で乾燥すると消えます。-
サイクル: 1- 時間の霧の後に 1 時間のドライオフ、周囲相対湿度 75% 以下。
注: 鋼鉄のペイント コーティングや薄膜の評価に適しています。-
LIB チャンバーは、pH、堆積速度、温度、湿度を正確に制御することで、加速しながら同等の腐食試験を行うことができます。これにより、コーティング、金属、特殊材料にわたる研究開発、品質管理、認証において、再現可能で追跡可能で有意義な結果が保証されます。
【LIB 塩霧腐食試験チャンバー: 基本 vs. サイクリック vs. SO₂】
LIB は、さまざまな試験要件に合わせて調整された 3 つの主要なチャンバー タイプを提供します。
|
名前 |
基本的な塩水噴霧試験機 |
周期塩水噴霧試験機 |
SO₂腐食塩水噴霧試験機 |
|
テストモード |
塩水噴霧+温度 |
塩水噴霧 + 湿度 + 温度+ 乾燥 |
塩水噴霧 + SO₂ 汚染ガス + 湿度 + 温度 |
|
温度と湿度の精度 |
±2度、±5%RH |
±0.5度、±2%RH |
±1度、±3%RH |
|
スプレーシステム |
シングルスプレータワー + 石英ノズル + 塩水噴霧コレクター + メスシリンダー |
スプレー噴霧システム+塩水撹拌タンク |
スプレースプレーシステム + SO₂ ガスシリンダー + NaOH タンク |
|
アプリケーションシナリオ |
金属、電子、プラスチック部品の基本的な耐食性 |
コーティングの研究開発、自動車部品、軍事製品の耐候性試験 |
産業施設、コーティングの耐硫黄腐食試験- |
基本的な塩水噴霧チャンバー:これらのチャンバーはルーチンのバッチ検査に最適で、温度精度 35 ± 2 度、相対湿度 95 ~ 98% を維持します。単一のスプレー タワーと石英ノズルを使用して、堆積速度は 1 ~ 2 mL/80 cm²·h に制御されます。アプリケーションには、金属部品、電気筐体、プラスチック、標準コーティング評価が含まれます。
サイクリック塩水噴霧チャンバー:より現実的な腐食試験を行うには、塩水噴霧、高湿度、温度サイクル、乾燥空気流を交互に繰り返すチャンバーを使用します。精度は ±0.5 度、相対湿度 ±2% で、プログラム可能なサイクルには 3/4 時間のスプレー、2 時間の乾燥空気パージ、3 1/4 時間の浸漬が含まれます。この方法では、膨れ、亀裂、スクライブクリープなどのコーティングの弱点をより効果的に特定します。これは自動車、軍事、高信頼性コンポーネントのテストでよく使用されます。-
SO₂ 腐食試験室:硫黄で汚染された産業環境向けに設計されたこれらのチャンバーは、塩水噴霧、SO₂ ガス、温度、湿度の制御を組み合わせています。{0}流量計と電磁弁は SO₂ を均一に導入し、NaOH タンクは過剰なガスを中和します。温度は±1度、湿度は±3%RHに保たれています。この設定は、硫黄を含む雰囲気にさらされる発電所、港湾、自動車部品に最適です-。
【LIBのカスタマイズされたソリューションとアフターサービス】
LIB が提供するカスタマイズされた腐食試験ソリューション多様な実験室および産業試験のニーズを満たすための包括的なライフサイクル サポート。
モデルとスケールのカスタマイズ:
研究開発および品質管理用の小型ユニット(110 ~ 410 L)。
完全な組み立て、大きなパネル、またはバッチテストを行うためのウォークインチャンバー。{0}
柔軟なサンプルラック、モジュール式の溝、バーにより、さまざまなサンプルサイズや形状に適応できます。
|
|
|
| 腐食-に強い作業室 | モジュール式溝 |
柔軟なテストモード:
アプリケーション要件に応じて選択可能なテストモード: NSS (中性塩水噴霧)、AASS (酢酸塩水噴霧)、CASS (銅-加速 AASS)、周期腐食、または SO₂ パッケージ。
装飾、自動車、産業用のテストなど、複数の環境向けに設計されています。
パフォーマンスの保証:
蒸着の均一性と温度安定性は厳密な許容範囲内に維持されます。
|
塩水噴霧塔 |
シリンダー |
スプレーコレクター |
正確で再現可能な結果を保証するために提供されるセンサーの校正と検証。
ノズルの洗浄、撹拌検査、テスト前のアイドル運転などの定期的なメンテナンス ルーチンにより、長期的な再現性が保護されます。{0}{1}
特化したカスタムサービスとコンプライアンス:
- オプションの防爆スタンド設計-。
- IP{0}}定格の降雨モジュール(IPx1~IPx6)または塩-侵入シミュレーション(IPx7/8)を組み合わせた環境テスト。
- SO₂ システムには、安全規制に準拠する中和タンクと換気が含まれています。
- ...
-アフターサポート:
- 3 年間の保証と無期限のテクニカル サポート。-
- 24 時間年中無休の英語-対応ヘルプデスク。
- 迅速な納品: 標準ユニットの場合は 7~15 日ですが、サービスとフォローアップの応答時間は短くなります。-
カスタマイズ可能なチャンバー構成、正確な環境制御、包括的なサポートを組み合わせることで、LIB 塩霧試験チャンバーおよび周期腐食試験チャンバーは、コーティング評価、材料開発、工業品質保証のための多用途で信頼性の高い、現実世界に関連する--試験ソリューションを提供します。
接触リブ今日は、お客様の特定の腐食試験要件について話し合い、当社のカスタマイズ可能な塩霧腐食試験チャンバーがどのように製品の信頼性を高め、研究開発を加速し、ASTM G85 規格への準拠を確実にすることができるかをご覧ください。













