屋外環境では、多くのメーカーが予想するよりもはるかに早く材料が破壊される可能性があります。強い日光、湿気、雨、熱に継続的にさらされると、コーティングが色褪せたり、プラスチックに亀裂が入ったり、ゴムが弾力性を失ったり、構造材料が弱くなったりすることがあります。適切な耐久性テストがなければ、実験室では良好な性能を発揮した製品でも、実際の環境ではすぐに故障してしまう可能性があります。-
多くのメーカーはすでに、次のような促進耐候性装置を使用して製品の耐久性を検証しています。LIB QUV促進耐候性試験機。当社の顧客の 1 人は次のように共有しました。「これまでのところ、UV チャンバーに問題はなく、問題なくテストできました。貴社のサポートが優れていることは承知しており、感謝しています。」- ウラジミール・トドロヴィッチ。このフィードバックは、信頼性の高い LIB UV チャンバーが、品質チームが製品が市場に投入される前に自信を持って材料性能を評価できるよう支援する方法を強調しています。

このため、促進耐候性試験が自動車、コーティング、エレクトロニクス、建材などの業界にとって不可欠となっています。のような先進的なシステムにより、リブQUV促進耐候性試験機、研究室は数年間の屋外暴露をわずか数週間で再現できるため、メーカーは耐久性を評価し、市場発売前に製品の信頼性を向上させることができます。
促進耐候性試験機LIB QUVの動作原理
のLIB QUV 加速耐候性試験機は、太陽光と湿気の最も有害な成分を再現して、制御された環境で材料の劣化を促進します。
システムが使用するのは、QUV蛍光紫外線ランプ自然太陽光によく見られる正確な波長を放射します。ユーザーは以下から選択できますUVA-340、UVB-313、および UVB-351 ランプ、太陽スペクトルのさまざまな部分をシミュレートします。これらのランプは安定したスペクトル分布で動作し、耐用年数は最長 20 年です。5000時間長期テスト中に一貫した放射照度を確保します。-
動作中、テスターは以下を交互に実行します。紫外線曝露と湿気のサイクル。紫外線は光化学分解を開始し、結露と水しぶきは露と雨をシミュレートします。チャンバーは以下の温度に達する可能性があります。90度湿度レベルが95 % RH 以上、現実的な環境シミュレーションが可能になります。
システムは、次のような重要なパラメータを継続的に監視します。UV 放射照度とブラック パネル温度 (BPT)。 BPT センサーは、紫外線放射とチャンバー温度の組み合わせによる加熱効果を測定し、屋外暴露と同様のより現実的な熱条件を提供します。
さらに、促進耐候性試験機LIB QUVには、インテリジェントPID制御システムテストサイクル全体を通じて、温度、湿度、UV放射照度を正確に制御します。プログラマブル タッチスクリーン コントローラーは、以下をサポートします。それぞれ 100 ステップの 120 のテスト プログラム、ユーザーは、次のような国際規格に準拠したカスタマイズされた風化サイクルを簡単に作成できます。ASTM G154、ISO 4892-3、および SAE J2020.
LIB QUV 促進耐候性試験機の試験方法、サイクル、および時間
LIB QUV テスターは、業界全体で使用されている複数の国際耐候性規格をサポートしています。一般的な標準には次のようなものがあります。
1. ASTM G154– 蛍光紫外線耐候性試験装置の操作に関する標準手順
2. ISO 4892-3– プラスチック - 実験室の光源にさらす方法
3. ASTM D4587– コーティングの UV 暴露
4. SAE J2020– 自動車外装材の露出の加速
これらの規格では、太陽光や湿気への曝露をシミュレートするためのさまざまなテスト サイクルが定義されています。
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モデル |
UV-SI-260 |
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内寸(mm) |
450*1170*500 |
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全体寸法(mm) |
680*1300*1500 |
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照射源 |
蛍光 UV ランプ (8) - 40 W |
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温度範囲 |
周囲温度 - 90 度 ±2 度 |
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ブラックパネル温度 (BPT) |
35 - 80度 |
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湿度範囲 |
95%以上RH |
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帯域幅 |
290~400nm |
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放射照度制御 |
0.3~20 W/㎡ |
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試料とランプの距離 |
50mm |
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発熱体 |
ニクロムヒーター |
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コントローラ |
プログラマブルカラーLCDタッチスクリーンコントローラ |
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Ethernet接続、PCリンク、USB |
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給水システム |
自動給水、浄水装置 |
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内装材 |
SUS304ステンレス |
方法 1: ASTM G154 サイクル (コーティングおよびプラスチックに最も一般的)
ASTM G154 は、促進された UV 耐候性のために最も広く使用されている方法の 1 つです。
典型的なサイクルの例:
ステップ 1 – UV 曝露
温度:60度
間隔:8時間
紫外線源:UVA-340ランプ
LIBの利点:
チャンバーの紫外線放射照度計ランプ出力を継続的に監視し、PID 制御システムを通じて強度を自動的に調整して、安定した放射レベルを維持します。
ステップ 2 – 凝縮サイクル
温度:50度
間隔:4時間
LIBの利点:
高精度の湿度システムにより、-100%結露条件、材料上の夜露の形成を正確に再現します。
これ12時間周期自動的に繰り返されるため、研究室でのシミュレーションが可能わずか 1 ~ 4 週間で数か月または数年間の屋外曝露を軽減.
方法 2: UV + 水スプレー耐候サイクル
マテリアルによっては、追加の雨シミュレーションが必要になる場合があります。
典型的な条件:
紫外線暴露温度:70度
散水量:≈0.3 L/分
スプレーシステム:10ノズル
LIBの利点:
自動スプレーシステムは次のことをシミュレートします。紫外線にさらされると雨が降る、テスト効率を向上させながら、テスト環境を実際の屋外条件に近づけます。
QUV 促進耐候性試験機とキセノン試験室のどちらを選択するか?
QUV 試験機とキセノンチャンバーはどちらも耐候性試験に広く使用されています。ただし、太陽光のシミュレート方法は異なり、さまざまな用途に適しています。
のQUV テスターは紫外線と水分サイクルに焦点を当てています、一方、キセノンチャンバーは、紫外光、可視光、赤外光を含む太陽スペクトル全体を再現します。などの基準に従ってASTM G155そしてISO 4892-2.
| 特徴 |
QUV促進耐候性試験機 |
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|---|---|---|
| 光源 | 蛍光UVランプ | キセノンアークランプ |
| スペクトル範囲 | 主に UV (280 ~ 400 nm) | 太陽光の全スペクトル (280 ~ 800 nm) |
| 代表的な規格 | ASTM G154、ISO 4892-3 | ASTM G155、ISO 4892-2 |
| テスト速度 | 非常に速い加速老化 | より現実的な太陽光シミュレーション |
| 代表的な用途 | コーティング、プラスチック、ゴム | 自動車部品、繊維、塗料 |
| 設備費 | 投資の削減 | より高い投資 |
一般的に:
選ぶQUVテストUV 分解と迅速なスクリーニングに重点を置く場合。
選ぶキセノン試験フルスペクトルの太陽光シミュレーションが必要な場合。-
QUV 促進耐候性試験機に関するよくある質問
Q1: QUV 促進耐候性試験にはどれくらい時間がかかりますか?
最も高速化されたテストは次の時間帯に実行されます。500時間と2000時間、必要な耐久性レベルとテスト基準に応じて異なります。
Q2: QUV テスターではどのような材料をテストできますか?
一般的な材料としては、塗料、プラスチック、ゴム、自動車部品、繊維、建築資材.
Q3: LIB QUV テスターは何個のサンプルを保持できますか?
チャンバーは以下をサポートします52 個の調整可能なサンプルホルダー、複数の標本に均一な UV 露光を保証します。
Q4: ブラックパネルの温度はなぜ重要ですか?
BPT は、太陽光と気温の組み合わせによる暖房効果、より現実的な屋外シミュレーションを提供します。
Q5: テスト中の UV 放射照度はどの程度安定していますか?
LIBチャンバー使用リアルタイムの放射照度モニタリングと PID フィードバック制御-、長時間のテストを通じて安定した UV 強度を保証します。
促進耐候性試験は、市場発売前に製品の耐久性を検証するために不可欠です。正確な UV シミュレーション、インテリジェントな制御システム、および次のような国際規格への準拠を備えています。ASTM G154、ISO 4892-3、および SAE J2020、LIB QUV促進耐候性試験機最新の材料試験に信頼性が高く再現性のある経年劣化データを提供します。
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