塩水噴霧ブースはどのように機能しますか?

同じ日に同じプロセスで塗装された 2 つの同一のスチール製ブラケットを想像してください。 1 つは沿岸の橋で使用され、もう 1 つはそのままの状態で使用されます。倉庫。 2 年以内に、海岸部分は目に見えて腐食していますが、倉庫部分は手つかずのように見えます。塩水噴霧ブースは、この 2 年の違いを数日以内に圧縮するために存在します。そのため、実際の構造物にボルトで固定する前に、どのコーティングが実際に耐えられるかを知ることができます。-

この記事では、LIB 業界の概要について説明します。 塩水噴霧ブースつまり、どの規格を満たしているのか、内部でどのように動作するのか、どのような試験方法に準拠しているのか、つまり腐食試験中にチャンバー内で何が起こっているのかを正確に知ることができます。

塩水噴霧ブースは、塩水を細かい霧に噴霧し、その霧の中に試験片を一定期間保持する密閉試験室で、屋外では通常数か月から数年かかる腐食プロセスを加速します。内装は通常FRPで作られています(繊維-強化プラスチック) は腐食性の霧自体に耐えます。また、V- または丸棒-ホルダーはサンプルを 15 度から 30 度の角度に保ち、結露が表面に溜まるのではなく、きれいに滴下します。このセットアップにより、ブースは、長期にわたる塩水への曝露が実際のリスクとなる、コーティングされた金属、自動車部品、船舶用ハードウェア、電子筐体のテストに適しています。-

満たす基準とその仕組み

この装置は、ASTM B117、ISO 9227 (NSS、AASS、CASS 試験方法を対象)、および塩霧腐食試験の中核国際基準である IEC 60068-2-11 を満たすように構築されています。 ASTM B117 に基づき、ブースは pH 6.5 ～ 7.2 の 5% 塩化ナトリウム溶液を保持し、チャンバー温度 35 ± 2 度で運転し、堆積速度を 1 時間あたり 80 cm2 あたり 1 ～ 2 mL 以内に保つためにスプレー圧力を約 83 kPa に維持する必要があります。内部では、飽和空気バレルが流入空気をスプレータワーに到達する前に予熱して加湿し、塩分濃度を安定させ、霧がチャンバー壁に接触したときの温度ショックを防ぎます。 PT-100 センサーはリアルタイムで PID コントローラーにデータを供給し、温度変動を ±0.5 度以内に保ち、標準で許容される ±2 度の許容範囲内に十分収まります。

塩水噴霧ブースでの試験方法

有効なテストは、蒸留水または脱イオン水を使用して新鮮な 5% NaCl 溶液を調製することから始まり、次に pH が範囲外に変動する場合は酢酸または水酸化ナトリウムで調整します。試料はホルダーに取り付けられており、試料同士が接触したり、ある試料からその下の別の試料に滴下したりすることはありません。-チャンバーが 35 度に達すると、連続スプレー サイクルが開始され、通常はコーティングや業界の要件に応じて、24、96、240 時間、または 1,000 時間以上などの設定された間隔で実行されます。暴露後、サンプルは蒸留水ですすぎ、適用される許容基準に従って腐食について評価されます。それぞれ 100 ステップのプログラムを最大 120 個保存できるタッチスクリーン コントローラーを使用すると、ラボは実験中ずっとチャンバーに留まらずに、予浸段階や乾燥段階を含む一連のプロセス全体を自動化できます。-

韓国のメーカーのグループは最近、LIB Industry の塩水噴霧ブースを使用して金属部品のコーティング性能を評価しました。そして同社の品質チームは全体的に良好な結果を報告しました。いくつかの点が彼らにとって注目に値しました。

規格への準拠:このブースは ASTM B117、ISO 9227、および IEC 60068-2-11 をサポートし、CE、IEC、および CSA の安全要件を満たしているため、複数の輸出市場向けの製品の認証が簡素化されます。

高い安全設計：空焚き防止、-水位低下警告、-温度超過インターロックにより、中断することなく複数日間のテスト サイクルを実行できました。-

強力なテスト精度:温度変動は±0.5度以内に留まり、蒸着速度はチャンバー全体で一定に保たれたため、すべてのサンプルが同一の暴露を受けました。

費用対効果の高い運用:{0}自動水補充により補充頻度が大幅に削減され、日々の運用コストが削減されます。{0}}-

完全なカスタマイズ:より大きなバッチやより大きなコンポーネントに合わせて、チャンバー容積は最大 2000 L まで無料で構築できます。

長期的な信頼性:-永続的なメンテナンス サポート付きの 3 年間保証により、チームは継続的な製造テストに安心して取り組むことができました。

これらの利点により、バッチ間の再調整に煩わされることなく、信頼できる標準に裏付けられた腐食試験を必要とする施設にとって、選択が容易になりました。{0}

単純なコーティングされた金属に対する基本的なコンプライアンス テストが目的の場合は、通常、ASTM B117 を実行する標準の塩水噴霧ブースで十分であり、予算もより安価です。-製品が自動車外装や海洋デッキなどの変動する屋外条件に直面している場合、サイクリック塩水噴霧ブースは、霧、湿度、乾燥段階を交互に繰り返し、長年にわたる自然風化と相関させることで、より現実的な故障データを提供します。

人気のLIB塩水噴霧ブースおよび気候試験室

 

周期塩霧腐食試験室

温度、湿度、塩水噴霧を制御してリアルなシミュレーションを実現し、非常に人気があります。

ASTMB117 塩霧腐食試験器

温度および塩水噴霧制御のみ、高精度塩水噴霧測定、規格準拠。

ASTM G85 塩および SO2 塩霧腐食試験室

産業環境シミュレーションのための SO₂、温度、湿度、塩水噴霧の制御。

キセノンアークチャンバーウェザーメーター

現実的な太陽光シミュレーション、安定性と耐久性を備えた水冷ランプ-、コーティング会社にとってのトップチョイス。

UV老化試験室

UV光シミュレーションテスト、安定した光源、高い露光均一性。

塩霧腐食試験室の中を歩く-

大きな試験片、大量の試験。-サイズと機能を柔軟にカスタマイズ。

Q1: ソルト スプレー ブースにはどのようなアフターサービスが付属していますか?-
LIB Industry は、3- 年保証、無期限の技術サポート、24 時間年中無休の英語を話すチームを提供します。リモート トラブルシューティングで問題を解決できない場合は、スペアパーツが 7 ～ 15 日以内に到着することが保証されています。

Q2: ブースはどのように発送され、通関はどうなりますか?
ユニットは、防湿性と耐衝撃性を備えた輸出グレードの木箱に梱包されます。-

Q3: チャンバーサイズやサンプルホルダーはカスタマイズできますか?
はい。標準構成に加えて、LIB Industry は、特定の試験要件に合わせてチャンバー容積、サンプル ホルダー、およびソフトウェア設定をカスタマイズできます。

Q4: ブースの毎日のメンテナンスはどれくらい必要ですか?
とても少ないです。塩水レベルのチェック、コレクターの洗浄、pH の確認には毎日 10 分もかかりません。-内部は耐腐食性 FRP なので、頻繁に大掃除する必要はありません。

接触LIB産業 今日は、当社の塩水噴霧ブースがどのように製品の耐食性を強化し、現場でのブランドの評判を守ることができるかについて話し合います。