極端な温度変化により、電子回路が破壊されたり、材料に亀裂が入ったり、
数秒以内にシールを弱めます。実際の環境では、コンポーネントは非常に短時間で -40 度の屋外条件から +120 度の動作温度に移行する可能性があります。適切なテストがなければ、このような急速な変更は製品の故障、安全性のリスク、高額なリコールにつながる可能性があります。そのため、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、半導体業界の研究所は、製品が市場に投入される前に信頼性を検証するために熱衝撃試験に依存しています。
LIB サーマルショックチャンバーは、これらの急激な温度変化を正確かつ再現性をもって再現するように設計されています。空気-から-への空気衝撃の移行は 3 秒以内で、温度範囲は -75 度から +220 度で、IEC 60068-2-14、MIL-STD-810、JESD22-A104、LV124 などの国際規格に準拠しているため、エンジニアはエンジニアが最も過酷な環境条件を内部で直接シミュレートできます。研究室。
実際のアプリケーションでは、世界中の研究室が信頼性の高いパフォーマンスを得るために LIB チャンバーに依存しています。 LIBを使用するロシアの研究室T-100B 熱衝撃チャンバー最近、冷媒を充填した後、システムが完全に動作し、安定したテスト結果が得られたことを確認しました。技術チームからのフィードバックでは、チャンバーが動作中に確実に動作していることが示され、LIB 環境試験装置の耐久性と信頼できる性能が実証されました。
熱衝撃チャンバーとは何ですか?
サーマルショックチャンバーは、製品を非常に急速な温度変化にさらすように設計された試験システムです。目的は、材料、電子部品、またはアセンブリが、亀裂、変形、または性能低下なしに突然の熱応力に耐えられるかどうかを評価することです。
現実世界の温度変化は瞬時に起こる可能性があるため、熱衝撃試験が存在します。{0}}たとえば、自動車の ECU は次のように加熱されます。+150度エンジンの近くに突然水しぶきがかかることがあります。0～4度の水または、航空宇宙コンポーネントは、寒い高地の状態と暖かい地上の環境の間で急速に移行する可能性があります。{0}}熱衝撃チャンバーは、制御された実験室環境でこれらの現象を再現します。
動作原理は、高温ゾーンと低温ゾーンの間の急速な温度移動に基づいています。典型的な場合空気-対-熱衝撃チャンバー、テストバスケットは、異なる温度のチャンバー間でサンプルを自動的に移動します。転送時間は通常、3秒以下、システムはプログラムされた温度に回復します。5分以内、各テストサイクルが正確で再現可能であることを保証します。
熱衝撃試験の利点は、信頼性の高い耐久性検証です。温度サイクルを数十、数百回繰り返すことで、エンジニアは製品の発売前に、はんだ接合部、コネクタ、コーティング、シール、構造材料の弱点を特定できます。
LIB 空気-対-、空気-対-液体、および液体-対-熱衝撃チャンバーの違いは何ですか?
業界ごとに必要な熱衝撃装置も異なります。などの国際規格IEC 60068-2-14, MIL-STD-810 メソッド 503、 そしてJESD22-A106温度衝撃試験方法を指定していますが、装置の構造は異なる場合があります。
最も一般的な 3 つのデザインは次のとおりです。空対空--, 空気-から-液体、 そして液体-から-液体熱衝撃室。
| タイプ | 温度範囲 | 転送時間 | 利点 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
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空気-対-熱衝撃チャンバー |
-70 度から +200 度まで | 3秒以下 | 最も一般的な、簡単な操作、正確な制御 | エレクトロニクス、自動車、航空宇宙 |
| 空気-から-液体への熱衝撃チャンバー | -65 度から +200 度 | 2秒以下 | 空気よりも速い熱伝達 | 特殊な材料試験 |
| 液体-から-液体への熱衝撃チャンバー | -80 度から +200 度まで | 1秒以下 | 最も強い熱応力 | 軍事および半導体のテスト |
空気-対-熱衝撃チャンバーは最も広く使用されているタイプです。独立した加熱および冷却システムを備えた 2 つの温度ゾーン (高温と低温) を使用します。サンプルはゾーン間を移動し、正確な環境制御を維持しながら急速な温度変化を引き起こします。
空気-から-液体へのシステムにより、熱伝達効率が向上します。サンプルは空気から液体バスに移動し、冷却または加熱が促進されます。これらのシステムは、より強い熱応力が必要な場合に使用されます。
液体-から-液体チャンバーでは、最も速い温度変化が生じます。液体は空気よりもはるかに速く熱を伝達するため、非常に深刻な熱衝撃を引き起こす可能性があります。これらのシステムは通常、次の用途で使用されます。軍事、半導体、および信頼性の高い航空宇宙試験-.
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| 空気-対-熱衝撃チャンバー | 空気-から-液体への熱衝撃チャンバー | 液体-から-液体への熱衝撃チャンバー |
LIB 熱衝撃チャンバーにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
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モデル |
TSI-038 |
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バスケット有効寸法(mm) |
2400*1200*1300 D*W*H |
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海水タンク寸法(mm) |
3000*2000*1600 D*W*H |
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全体寸法(mm) |
3600*2800*3800 D*W*H |
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積載量 |
200kg |
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パラメータ |
予熱室- |
上限温度 |
+220度 |
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加熱時間 |
周囲温度 ~ + 180 度、30 分以内 |
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スプラッシュウォーター |
スプラッシュ水の温度 |
0 ～ +4 度 (調整可能) |
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サイクル期間 |
30分 |
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スプラッシュノズル |
水流量 |
スプラッシュ ノズルあたり 3 ～ 4 リットル |
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| 番号 |
4個 |
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ノズルとDUT間の距離 |
300～350mm |
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スプラッシュタイム |
3秒 |
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サイクル数 |
100 |
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| コントローラ | プログラマブルカラーLCDタッチスクリーンコントローラ | |||||||||
| 冷却システム | 機械圧縮冷凍システム | |||||||||
| 外装材 | A3 保護コーティング付き鋼板 | |||||||||
| のぞき窓 | 室内照明、二層熱安定性シリコーンゴムシール- | |||||||||
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テストバスケット 試験エリアは低温チャンバーと高温チャンバーの間をスライドして、極低温および極高温の環境でサンプルの試験を完了できます。 |
コントローラー プログラマブルカラーコントローラー、より便利な操作、モバイルアプリ、USBおよびRS-232、RS-485を搭載 |
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ケーブル穴 テスト穴はバスケットの上にあり、ケーブルを通過させてサンプルに通電できます。 |
キャスター ブレーキ付き4つのキャスター、移動が簡単、高さ調節可能、優れた固定性 |
1. 定期的なメンテナンスにより、安定した信頼性の高い熱衝撃試験が保証されます。環境チャンバーは極端な条件下で動作するため、定期的な検査により性能の低下や機器の故障を防ぎます。
2. 加熱システムの検査により、一貫した温度パフォーマンスが保証されます。技術者は 6 か月ごとに、加熱ストリップ、循環ファンモーター、温度センサー。発熱体が損傷したり配線が緩んだりすると、温度制御が不正確になる可能性があります。
3. 冷却システムのメンテナンスにより、冷凍状態が安定します。コンデンサーとコンプレッサーは、圧縮空気を使用してほこりを取り除くために定期的に掃除する必要があります。の冷媒圧力は通常、運転中 15 ～ 25 bar に維持される必要があります。。圧力が以下に下がった場合5バール、追加の冷媒が必要になる場合があります。
4. 電気システムのチェックにより制御障害を防止します。コントローラー、リレー、回路基板は定期的に検査する必要があります。ほこりを掃除し、接続をしっかり締めることで、安定した信号伝送が確保され、予期せぬシャットダウンが防止されます。
5. 機械部品も定期的な検査が必要です。ドアロック、シールストリップ、テスト穴のゴム栓に劣化や空気漏れがないか確認する必要があります。{0}シールの交換目安2年ごとチャンバーの断熱性と温度安定性の維持に役立ちます。
適切なメンテナンスを行えば、熱衝撃チャンバーは正確な試験条件を維持しながら、長年にわたり確実に動作できます。
熱衝撃チャンバーに関するよくある質問
Q1: 熱衝撃チャンバーはどのように校正されますか?
キャリブレーションは以下を使用して実行されます。9つの温度センサーチャンバー全体に均等に分散されます。システムは平均温度を測定し、プログラムされた値と比較します。偏差が発生した場合は、正確な測定値と均一な温度分布を確保するためにハードウェア調整が行われます。
Q2: サーマルショックチャンバーの移動時間はどれくらいですか?
ほとんどの LIB 2{0}} ゾーン システムでは、高温チャンバーと低温チャンバー間の移動時間は5秒未満、多くのモデルが達成しています3秒以下.
Q3: 温度回復時間はどれくらいですか?
各移送サイクルの後、チャンバーは通常、プログラムされた温度に戻ります。5分未満、長時間中断することなく継続的なテストを保証します。
Q4: テスト中にテストサンプルを修正する必要がありますか?
ほとんどの 2 つのゾーンの熱衝撃チャンバーでは、サンプルは内部に配置されます。-バスケット搬送システム。動きはスムーズで制御されているため、通常は追加の固定は必要ありません。
Q5: 熱衝撃試験が必要な規格は何ですか?
一般的な国際規格には次のものがあります。
IEC 60068-2-14 環境試験
MIL-STD-810 熱衝撃法
JESD22 半導体信頼性試験
LV124 自動車電子部品試験
あらゆるカスタマイズが可能です。 LIB が提供するのは、3 年間の保証と生涯サービス。保証期間中に解決できない問題は、無料で交換されます。. 24/7 英語-アフターサービス チーム-。以内に迅速に発送 7～15日.
信頼性の高い熱衝撃チャンバーの購入を計画している場合、または研究室用にカスタマイズされた試験ソリューションが必要な場合は、接触LIB産業今日弊社の高度な環境シミュレーション システムについて詳しくご覧ください。
