アウトドア製品は、紫外線、熱、雨、湿気、結露などに毎日さらされます。時間の経過とともに、これらの環境
これらの要因により、コーティングの退色、ひび割れ、チョーキング、黄ばみ、光沢の損失、および材料の劣化が発生する可能性があります。耐紫外線試験チャンバーを使用すると、メーカーは屋外での長年の劣化を実験室内で数週間または数か月以内に再現できます。
LIB を使用しているオーストラリアの顧客耐紫外線試験室最近、LIB のアフターセールス チームからメンテナンス サポートを受けた後、肯定的なフィードバックを共有しました。{0}}センサーの調整とトラブルシューティングのガイダンスの後、お客様は次のことを確認しました。今では完全に正常に動作します。「LIB は、お客様が定期的なメンテナンスを実施し、チャンバーの長期安定稼働を確保できるよう、完全な UV テスト チャンバー メンテナンス処理リストも提供しました。この実践的なサポートにより、お客様はダウンタイムを削減し、機器のライフサイクル全体にわたって正確なテスト パフォーマンスを維持できます。{0}}
この記事では、長期安定した動作のために UV 耐候性試験チャンバーを適切に維持する方法について説明し、UV とキセノン耐候性技術を比較し、LIB UV チャンバーが ASTM G154、ISO 4892-3、SAE J2020 などの国際規格に準拠したコーティング老化試験をどのようにサポートするかを示します。{0}}
耐紫外線耐候性試験室のメンテナンス方法
1. 加熱加湿システムのメンテナンス
加熱および加湿システムは、温度の安定性と結露の精度に直接影響します。定期的なメンテナンスが役立ちます
チャンバーは長期加速老化試験中、安定した環境条件を維持します。{0}}
オペレーターは 6 か月ごとに加熱チューブを検査し、ヒーターの抵抗を測定する必要があります。通常の抵抗値は約 8 Ωです。温度コントローラーに「- -」などの異常なシンボルが表示された場合は、温度センサーの接続またはセンサー自体を直ちに確認する必要があります。スケールの蓄積や不正確な湿度測定値を防ぐために、加湿器のヒーター、湿った芯、フロート ボールも定期的に掃除する必要があります。 LIB では、湿度精度を 95% RH 以上に維持するために、黄色またはカビが生えた濡れた芯をすぐに交換することをお勧めします。
自然屋外暴露試験と比較して、耐紫外線試験室は、季節の気候変化に関係なく、最大 90 度までの正確な温度制御と継続的な湿度サイクルを維持できます。自然試験では 1 ~ 3 年かかる場合がありますが、加速 UV 試験では数百時間または数千時間以内に同様の劣化を再現できます。
このメンテナンス プロセスは、ASTM G154、ISO 4892-3、SAE J2020、およびその他の規格への準拠をサポートします。
代表的な業界には、自動車塗装、粉体塗装、プラスチック、ゴム製品、屋外建材などがあります。
2. 露光および UV 照射システムのメンテナンス
UV ランプ システムは、UV 耐候性試験室の中心コンポーネントです。 LIB UV チャンバーは、UVA-340、UVB-313、UVB-351 などの輸入 QUV ランプを使用します。定期的な検査により、テストサイクル全体を通じて正確な紫外線波長シミュレーションが保証されます。
オペレーターはランプ管が正常に点灯するかどうかを確認し、バラスト抵抗と配線接続を検査する必要があります。放射計の表面はアルコールを使用して掃除し、ほこりや水垢を取り除く必要があります。 UV ランプは通常、最大 5000 時間にわたって安定したスペクトル出力分布を提供します。国際規格では正確な UV 強度制御が求められているため、安定した放射照度を維持することが重要です。
自然光による試験とは異なり、UV チャンバーは天候の影響を受けることなく、24 時間一貫した UV 放射量を維持できます。屋外の太陽光の強さは季節、雲、地理的位置によって継続的に変化しますが、実験室の UV テストでは再現性のある標準化された結果が保証されます。
3. スプレーおよび電気システムのメンテナンス
スプレー システムは、UV 老化試験中の雨や湿気への曝露をシミュレートします。 LIB UV チャンバーは、自動ノズルを備えた 10 個のスプレー ノズルを使用します。
給水システム、流量約0.3L/min。
オペレーターは定期的にスプレー ノズルを掃除して詰まりを防ぎ、水道管を検査して水の流れを妨げる交差部分がないことを確認する必要があります。{0}}水タンクのフロートボールとフィルターエレメントも毎月掃除する必要があり、フィルターカートリッジは年に1回交換する必要があります。
電気システムの場合、保守担当者はリレー、コンタクタ、回路基板、および PID コントローラを検査する必要があります。圧縮空気を使用して塵を除去すると、過熱や電気的不安定を防ぐことができます。動作中の出力電圧の範囲は 0 ~ 400V ですが、入力電圧は 220V のままでなければなりません。
屋外暴露試験と比較して、実験室用スプレー システムは、自然に制御することが不可能な反復可能な降雨シミュレーション サイクルを作成します。これにより、テストの一貫性が向上し、製品開発時間が短縮されます。
LIB UV耐候性試験チャンバー vs キセノン耐候性試験チャンバー
UV チャンバーとキセノン チャンバーはどちらも促進耐候性試験に広く使用されていますが、それらの試験原理と用途は異なります。
1. 耐紫外線試験室① UVA-340、UVB-313などの蛍光UVランプを使用 ②主に紫外線劣化をシミュレーション ③老化加速速度が速い ④ 運用保守コストの削減 ⑤ 塗料、プラスチック、ゴム、工業用資材に適しています。 ⑥ASTM G154およびISO 4892-3に適合 |
2. キセノン耐候性試験室① キセノンアークランプを使用してフルスペクトルの太陽光をシミュレートします- ② 紫外線、可視光線、赤外線、雨、湿度をシミュレーション ③ 色の見え方とフルスペクトルの老化評価に優れています- ④ 購入費や維持費が高くなる ⑤ 自動車の内装、テキスタイル、色に敏感な素材に適しています- ⑥ ASTM G155およびISO 4892-2に適合 |
3. 選び方は?
① 製品が主に亀裂、チョーキング、黄変、光沢損失などの紫外線劣化の問題に直面している場合は、LIB 紫外線耐候性試験チャンバーを選択してください。 UV チャンバーは UV 劣化に直接焦点を当て、より速く加速された老化結果を提供します。
② フルスペクトルの太陽光シミュレーションが必要な場合は、キセノン耐候性試験室を選択してください。-キセノンランプは紫外線、可視光、赤外線を同時に再現するため、試験環境を屋外の自然太陽光に近づけます。
③ 運用コストの削減とメンテナンスの容易さが必要な場合は、通常、LIB 紫外線耐候性試験チャンバーがより良い選択となります。 UV ランプはキセノン アークランプに比べてエネルギー消費が少なく、交換コストも低くなります。
④ 自動車の内装、繊維、皮革、装飾材料など、色落ちや外観の変化が重要な製品については、キセノン試験により、より現実的な色の安定性評価が可能です。
⑤ 貴社の研究室が ASTM G154 または ISO 4892-3 規格に準拠した日常的な品質管理試験を主に行っている場合、LIB 紫外線耐候性試験室を使用すると、より高い試験効率、安定した再現性、および工業用材料の耐久性評価の所要時間の短縮が実現します。
コーティング老化試験用LIB UV耐候性試験チャンバー
最も一般的に使用されるコーティングの老化基準の 1 つは ASTM G154 です。
1. ASTM G154 サイクル 1 の要件
サイクル:
① UVA-340ランプを使用し、60度で8時間UV照射
②50度4時間結露
このサイクルは継続的に繰り返され、長期にわたる屋外の湿気と紫外線への曝露をシミュレートします。{0}}
2. 推奨LIBモデル
LIB UV-SI-260 UV耐候性試験槽
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モデル |
UV-SI-260 |
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内寸(mm) |
450*1170*500 |
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全体寸法(mm) |
680*1300*1500 |
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照射源 |
蛍光 UV ランプ (8) - 40 W |
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温度範囲 |
周囲温度 - 90 度 ±2 度 |
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ブラックパネル温度 (BPT) |
35 - 80度 |
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湿度範囲 |
95%以上RH |
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帯域幅 |
290~400nm |
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放射照度制御 |
0.3~20 W/㎡ |
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試料とランプの距離 |
50mm |
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発熱体 |
ニクロムヒーター |
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コントローラ |
プログラマブルカラーLCDタッチスクリーンコントローラ |
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Ethernet接続、PCリンク、USB |
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給水システム |
自動給水・浄水装置 |
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内装材 |
SUS304ステンレス |
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| 規格 | ASTM G154、ASTM G15、ISO 4892、ASTM D4329、ISO 16474-3、IEC 61215、IEC 61730 | |
3. LIB耐紫外線耐候性試験器のメリット
① 正確なUVシミュレーション
輸入された QUV ランプは安定したスペクトル出力を提供し、高い再現性で ASTM および ISO テスト基準を満たしています。
②インテリジェントPID制御
プログラム可能なタッチスクリーン コントローラーは、UV 放射照度、温度、スプレー、湿度サイクルを自動的に正確に制御します。
③リアルな環境シミュレーション
このチャンバーは、UV、熱、結露、雨のシミュレーションを 1 つの統合テスト システムに組み合わせています。
④ メンテナンスが容易な設計
モジュール式ランプの設置、アクセスしやすいスプレー システム、便利な電気レイアウトにより、メンテナンス時間が大幅に短縮されます。
⑤ 信頼性の高い長期運用-
SUS304 ステンレス鋼の内部、安定した放射計モニタリング、および自動アラームにより、装置の耐久性と試験の信頼性が向上します。
あるコーティング メーカーは、LIB UV-SI-260 を使用して、ASTM G154 に従って屋外建築用コーティングを評価しました。 1000 時間の加速老化の後、研究室は製品発売前に光沢低下と微小亀裂の問題を特定することに成功し、現場での故障リスクを軽減し、コーティングの耐久性性能を向上させました。
耐紫外線試験室に関するよくある質問
Q1: UV ランプはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?
通常、安定した UV 照射出力を維持するには、約 5000 作業時間後でも使用できます。
メンテナンスはどれくらいの頻度で行えばよいのでしょうか?
基本的な検査は毎月実施する必要がありますが、電気および暖房システムの完全な検査は 6 か月ごとに行うことをお勧めします。
q2: LIB チャンバーは国際規格を満たしていますか?
はい。 LIB UV チャンバーは、ASTM G154、ISO 4892-3、SAE J2020、GB/T 14522、およびその他の国際耐候規格をサポートしています。
q3: LIBでは海外での設置や研修は行っていますか?
はい。 LIBは、遠隔技術サポート、ビデオガイダンス、操作トレーニング、海外設置サービスを提供します。
q4: チャンバーはどのように海外へ輸送されますか?
LIB チャンバーは、国際輸送を安全に行えるよう、{0}}防振、防湿-された強力な輸出用合板ケースに梱包されています。
Q5: 通常の納期はどれくらいですか?
標準モデルでは、構成要件に応じて通常 20 ~ 30 営業日かかります。
q6: LIB は販売後のサポートを提供しますか?-
はい。 LIB は、世界中の顧客に技術サポート、スペアパーツの供給、メンテナンス ガイダンス、および 3 年間の販売後サービスを提供しています。-
接触LIB産業製品や業界の要件に合わせた専門的な UV 耐候性試験ソリューションを入手します。












