塩水噴霧試験は、金属、コーティング、最終製品の耐食性を評価するための重要な方法です。自動車産業、海洋産業、エレクトロニクス産業のいずれで働く場合でも、材料を制御された塩分環境にさらすことで、長期的な耐久性を予測し、コストのかかる故障を防ぐことができます。-信頼性の高いチャンバーにより、すべてのテストが一貫性があり、再現性があり、規格に準拠していることが保証されるため、製品のパフォーマンスに自信が得られます。-
リブ塩水噴霧試験チャンバーまさにそれを実現するように設計されています。インテリジェントな環境制御、安定した塩霧の供給、モジュール式サンプル処理により、研究室は国際規格に厳密に従って効率的かつ安全に加速腐食試験を実施できます。
塩水噴霧試験手順とは何ですか?
塩水噴霧、または塩霧の試験では、サンプルを高度に制御された塩水ミストに指定された時間さらす必要があります。これにより、腐食が発生する可能性のある過酷な現実世界の環境がシミュレートされます。-主な標準には次のようなものがあります。
ASTM B117 中性塩水噴霧 (NSS): 5% NaCl 溶液、pH 6.5 ~ 7.2、温度 35 ± 2 度、堆積速度 1 ~ 2 mL/80 cm²/h、一般的な耐食性を評価します。
ASTM B117 酢酸塩水噴霧 (AASS): 5% NaCl と氷酢酸、pH 3.1 ~ 3.3、装飾および電気めっきコーティング用。
ASTM B117 銅-加速酢酸塩スプレー (CASS): 高性能仕上げのための厳しい条件をシミュレートするための 0.26 g/L CuCl₂ が含まれています。-
標準の NSS、AASS、CASS 方法に加えて、テスト期間も結果の信頼性を決定する重要な要素です。材料とコーティングの種類に応じて、暴露時間は、迅速なスクリーニングの場合は 24 時間から、高性能保護層の場合は 1,000 時間以上までの範囲になります。-暴露時間が長いほど、テストは過酷な屋外または海洋条件での耐用年数の延長をより正確にシミュレートします。
手順のもう 1 つの重要な側面はサンプルの準備です。テストパネルまたは完成したコンポーネントは、塩霧に均一にさらされるように、洗浄、脱脂し、固定角度-通常は垂直から 15 度から 30 度-で取り付ける必要があります。不適切な準備は、汚染物質や不均一な配向によって局所的な腐食が促進される可能性があるため、誤解を招く結果につながる可能性があります。
最後に、テスト後の評価は、厳密な目視および測定基準に従って行われます。検査者は、錆、膨れ、剥離、または孔食の外観を記録し、結果を ISO 4628 や顧客固有の要件などの事前定義された規格と比較します。{2}}このテスト後の分析は、コーティングの保護品質を確認するだけでなく、メーカーが材料、表面処理、製造プロセスを改良して耐久性を向上させるのにも役立ちます。-
LIBの塩水噴霧試験チャンバーの利点
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| 名前 | 基本的な塩水噴霧試験チャンバー | ||||
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モデル |
S-150 |
S-250 |
S-750 |
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内寸(mm) |
470*590*400 |
640*1000*500 |
750*1100*500 |
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外形寸法(mm) |
620*1400*1050 |
810*1800*1180 |
920*1900*1200 |
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温度範囲 |
周囲温度 - +60 度; ±0.5度の変動。 ±2.0度の偏差 |
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湿度範囲 |
95%~98%RH |
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塩霧の堆積 |
1~2ml / 80cm2・h |
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塩霧を集めた |
塩水噴霧塔+霧コレクター+霧測定シリンダー |
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コントローラ |
PIDコントローラー |
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材料 |
ガラス繊維強化プラスチック |
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標準構成 |
8本の丸棒と7本のV-形の溝 |
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試験中、LIB の塩水噴霧試験チャンバーは、誤解を招く結果を防ぐために、温度を±0.5 度以内に保ち、空気組成の均一性を維持します。湿度と堆積速度はそれぞれ±2 度の偏差と 1 ~ 2 mL/80 cm²/h に制御され、すべてのサンプルが同一の条件にさらされることが保証されます。
精密な環境制御
PT-100 クラス A センサーを備えたインテリジェント PID システムにより、±0.5 度以内の温度安定性が保証されます。
飽和バレルは空気を予熱して加湿し、塩分濃度を安定させます。
柔軟なサンプル処理
V 溝と丸棒のホルダーは、さまざまな形状やサイズに対応します。{0}}
取り外し可能な固定具により積み降ろしが簡素化され、堆積コレクターが塩の蓄積を正確に測定します。
運用効率
120 個のプログラム可能なテスト スロットにより、1 回のセットアップで多段階シーケンス (NSS → CASS) が可能になります。-
-USB / イーサネット エクスポートによる温度、湿度、pH、スプレー持続時間のリアルタイム データ ログ。
自動給水と空焚き防止機能により、手動による見落としが軽減されます。{0}
耐久性とメンテナンス
-一体成型された FRP(ガラス繊維強化プラスチック)チャンバーは優れた密閉性と耐食性を備え、結露を最小限に抑え耐用年数を延ばす逆 V の透明な蓋と組み合わされています。-
耐食性の-A3スチール製の外装と逆V字型の透明な蓋-が結露を最小限に抑え、寿命を延ばします。
簡単なアクセス、スムーズな内部、高さ調節可能なキャスターにより、掃除や移動が簡単になります。{0}
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| 腐食-に強い作業室 | モジュール式の溝はサンプルの保持に使用されます |
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塩水噴霧塔 |
シリンダー |
スプレーコレクター |
LIB の塩水噴霧チャンバーに関する FAQ
Q1: 塩水噴霧の漏れを防ぐにはどうすればよいですか?
A1: 塩水噴霧室は一枚のグラスファイバーで作られており、強度と耐腐食性に優れています。-水を密封した溝により、試験中の塩水噴霧の漏れが防止され、安全で清潔な環境が確保されます。
Q2: 海外の顧客はどのようなサポートを利用できますか?
A2: すべてのチャンバーには 3- 年間の保証と生涯技術サポートが付いています。スペアパーツは 7 ~ 15 日以内に配送され、英語を話すスタッフが 24 時間年中無休で対応します。
Q3: 加熱システムは塩水噴霧室の材質を損傷しますか?耐えられる最高温度は何度ですか?
A3: チャンバーはグラスファイバー製で、耐熱性と耐腐食性があります-。最高温度は110度に達することがあります。
Q4: 塩水噴霧室のメンテナンスにはどのような作業が必要ですか?
A4: メンテナンスには以下が含まれます: 1) 塩の蓄積を防ぐためのノズルとチャンバーの洗浄、-、2) 飽和タンクの水を定期的に交換、3) 安全な動作を保証するための電気部品と埃の洗浄。
Q5: 装置には継続的な給水が必要ですか、それとも時々水を補充するための貯水池がありますか?
A5: 貯水タンクが使用されます. 1) 水と塩を混合するための塩水タンク (690×440×365 mm、110 L). 2) 飽和タンクの水はほとんど消耗せず、頻繁に補充する必要はありません-。
インテリジェントな制御、正確な塩霧の供給、モジュール式サンプル管理を組み合わせることで、LIB の塩水噴霧チャンバーは、ASTM B117 規格に基づいた信頼性の高い再現可能な腐食試験を保証します。研究所はテストを合理化し、監査に対応したレポートを生成し、製品ライフサイクル保証を拡張できます。{2}
接触LIB産業今日は、当社の塩水噴霧試験チャンバーがどのように製品の耐久性を高め、開発時間を短縮し、市場での評判を高めることができるかをご覧ください。











