砂漠の午後を生き延びたバッテリーパックでも、山の吹雪の中で割れる可能性があります。この種の障害は仕様書には現れません - 製品がすでに出荷された後、現場に現れます。 EV バッテリー、航空宇宙部品、自動車エレクトロニクスを製造するエンジニアにとって、顧客が故障する前にその故障を発見する唯一の方法は、研究所内で強制的に最初に安全に故障を発生させることです。
この記事では、LIB 業界の取り組みについて説明します。3ゾーン熱衝撃チャンバーオンデマンドでその障害を再現し、どのような基準を満たしているのか、タイの電池メーカーが生産テストにそれを選んだ理由、そして従来の 2 ゾーン設計とどのように比較するのかを説明します。
LIB 業界: エンジニアリングの深さを基盤としたメーカー
LIB Industry は、自動車、航空宇宙、電池産業向けの環境試験装置の設計に長年費やしてきました。
経験はハードウェア自体に現れます。すべての 3 ゾーン チャンバーは、SUS304 ステンレス-鋼の内部と A3 粉体塗装-鋼の外部、空気の流れのためのデュアル遠心ファン、±1 度の精度を実現する PT100 センサーと組み合わせた PID 閉ループ コントローラーを使用しています。-このチャンバーは、100 L ~ 500 L の内容積範囲 (モデル 3TS-100、3TS-210、3TS-300、3TS-500) で構築されており、耐荷重は 10 kg ~ 35 kg であるため、研究室は同じプラットフォーム ファミリで小型コンポーネントから完全なバッテリー モジュールまであらゆるものをテストできます。
3 ゾーンチャンバーが適合するように構築された基準
テスト結果は、顧客、OEM、または認証機関が信頼する場合にのみ重要です。 LIB の 3 ゾーン チャンバーは、IEC 60068-2-14 (温度変化試験)、ISO 16750 (道路車両の電気/電子機器)、GB/T 2423.22 (中国の国家熱衝撃規格)、およびリチウム電池輸送の安全性に関する UN 38.3 に準拠するように設計および校正されています。つまり、社内で生成されたデータは、追加の変換や再テストを行わずに、監査人や規制当局が期待するものと一致しています。
3 ゾーン熱衝撃チャンバーとは何ですか?またどのように機能しますか?
高温チャンバーと低温チャンバーのみの間でサンプルを往復させる 2- ゾーン設計とは異なり、3 ゾーン熱衝撃チャンバーでは、中央に 3 番目の周囲試験セクションが追加されます。サンプルは周囲ゾーンから +220 度の予熱室または -75 度の予冷室-に移動し、テスト プロファイルで必要な場合は、衝撃の間に周囲ゾーンに留まることもあります。周囲温度から +200 度までの加熱には約 30 分かかり、周囲温度から -70 度までの冷却にはほぼ同じ時間がかかります。温度変動は ±0.5 度以下、偏差は ±3 度以下に抑えられます。この 3 ゾーン レイアウトにより、エンジニアは現実世界の条件をより現実的にシミュレーションできるようになります。製品が最初に通常の動作範囲を通過せずに、極度の高温から極度の低温に直接ジャンプすることはほとんどありません。
これが実際の試験でどのように起こるかを示すために、温度変化試験で最もよく引用される規格の 1 つである IEC 60068-2-14 (Test Na) を参照する典型的な熱衝撃サイクルを次に示します。
| ステップ | アクション | パラメータ |
|---|---|---|
| 1 | サンプルは周囲ゾーンに置かれます | 室温 |
| 2 | ホットゾーンへの転送 | 最大 +200 度、30 分間の上昇 |
| 3 | 高温で滞留する | 製品仕様ごとに設定 |
| 4 | 寒冷地への移動 | -70 度まで、30 分間のランプ |
| 5 | 低温で滞留する | 製品仕様ごとに設定 |
| 6 | 繰り返しサイクル | プログラムごと (最大 9,999 サイクル) |
| 7 | データロギング | 連続、USB/イーサネット経由でエクスポート可能 |
タイのお客様による 3 ゾーンチャンバーの体験談
タイのバッテリーメーカーは最近、パフォーマンスを向上させるために 3 ゾーン熱衝撃チャンバーを生産ラインに導入しました。
リチウムバッテリーパックのテストを行ったところ、その結果が2台目のユニットに戻ってきました。 QA チームにとっていくつかの点が際立っていました。
安全コンプライアンスが最初の懸念事項であり、完全に対処されました。このチャンバーは CE 認証を取得しており、IEC および CSA の安全要件に適合するように構築されているため、輸出製品は追加の文書作成作業なしで下流の監査に合格できます。防爆-機能 - 圧力逃がし構造、強化されたハウジング、異常な読み取り時の自動シャットダウン - により、エンジニアはすべての実行を安全上のリスクとして扱うことなくバッテリー サイクル テストを実行できました。
テスト精度は製造公差と一致しました。PT100 プローブの±0.5 度の変動と ±1 度のセンサー精度により、繰り返しテストにより、シフト全体で一貫した比較可能なデータが生成されました -。以前のチャンバーでは確実に提供できなかったとのことです。
カスタマイズには追加料金はかかりませんでした。LIB 業界では、特定のバッテリー モジュールの寸法に合わせてシェルフ耐荷重、ケーブル穴の配置、プログラム ストレージ (最大 120 のテスト プロファイル、それぞれ 9,999 サイクル) を無料で構成しました。
長期サポートが終了し、取引が完了しました。-3- 年間の保証、継続的なスペアパーツのサポート、-技術者向けのオンサイト トレーニングにより、チームは、最初の 1 年間だけでなく、設置日を過ぎてもチャンバーの生産性が維持されるという確信を得ることができました。
3 ゾーン vs . 2 ゾーンの熱衝撃チャンバー: 選択方法
どちらの設計も高温と低温の間でサンプルに衝撃を与えますが、その方法 - と最適な用途 - が異なります。
| 特徴 |
|
|
|---|---|---|
| ゾーン | ホット+コールド | ホット + コールド + アンビエント |
| 乗り換え時間 | < 3 seconds | バスケット/エレベーターによる移動、周囲滞留はオプション |
| 温度範囲 | -70度~+200度(コールドゾーン~-75度、ホットゾーン~+220度) | -70 度から +220 度、低温暴露 -65 から -5 度 |
| アンビエント滞留 | 利用不可 | ショック間で利用可能 |
| 積載量 | 80kgまで | 10 ~ 35 kg(モデルに応じて) |
| ベストフィット | 高速合否衝撃試験、大型モジュール | 周囲安定化ステージ、小型コンポーネントを必要とする規格 |
テスト規格またはお客様の仕様で、極端な温度の間に室温での安定化期間が必要な場合、またはアプリケーションが大型バッテリー パックではなくコンポーネント レベルの電子機器に近い場合は、3 ゾーン チャンバーの方が適しています。{0}}最大積載量と、周囲ステージを必要とせずに可能な限り最速のホットからコールドへの移送を優先する場合は、通常、2 ゾーン チャンバーがより効率的な選択肢になります。
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3 ゾーン熱衝撃チャンバーに関する FAQ
Q1: チャンバーを特定の製品サイズに合わせてカスタマイズできますか?
はい。 LIB Industry は、追加の設計コストをかけずに、テスト対象のサンプルに基づいて棚の構成、内部容積、ケーブル穴の配置、耐荷重をカスタマイズします。
Q2: どのモデルが私たちの研究室に適しているかはどうすればわかりますか?
テスト要件 - のサンプル サイズ、温度範囲、および該当する標準 - を共有すると、LIB Industry のエンジニアリング チームが適切なチャンバー モデルと構成を推奨します。
Q3: 現場での設置とトレーニングをサポートしますか?-
はい。 LIB Industry は、オンライン トレーニングと海外でのオンサイトでの設置と試運転の両方を提供しています。-すべてのチャンバーは出荷前に 72 時間デバッグされ、納品前にテストレポートが発行されます。
Q4: 配送にはどのくらい時間がかかりますか?また、保証期間後はどうなりますか?
標準モデルは世界中で 10 ~ 15 営業日以内に出荷されます。各チャンバーには 3- 年間の保証が付いており、LIB Industry のグローバル サービス チームは、保証終了後も英語、中国語、その他の現地言語でスペアパーツとリモート テクニカル サポートを提供し続けます。
接触LIB産業今日は、当社の 3 ゾーン熱衝撃チャンバーがどのように試験を加速し、安全性を向上させ、製品が世界で最も厳しい基準を満たしていることを確認できるかを学びましょう。













