炭素繊維強化ポリマーなどの複合材料、ガラス繊維複合材や構造用接着剤は、航空宇宙、自動車、再生可能エネルギー、エレクトロニクス産業で広く使用されています。ただし、これらの材料は、温度変動、湿気への曝露、長期的な湿度が強度、接着性能、構造安定性に大きな影響を与える可能性がある環境で動作することがよくあります。-管理された環境テストがなければ、エンジニアが実際に何年も使用した後にこれらの材料がどのように機能するかを予測することは困難です。-

最近、カナダの研究機関が LIB 温湿度室を設置した後、肯定的なフィードバックを共有しました。 1 週間の稼働後、チームはチャンバーが正常に動作し、毎日のテストで安定したパフォーマンスを発揮していることを確認しました。また、機器はすでに研究室のワークフローに統合されており、技術チームが引き続き結果を監視するとも述べました。このようなフィードバックは、環境試験室が長期的な信頼性研究を行う研究室にとっていかに迅速に信頼できるツールになるかを示しています。-

この種の研究をサポートするために、リブ 複合材用の温湿度老化チャンバー温度と湿度を正確に制御して実際の環境条件をシミュレートするように設計されています。複合材料を次のような条件にさらすことにより、-70 度～+150 度の温度範囲、20 %～98 % RH 湿度、エンジニアは、製品が市場に投入される前に、加速老化試験を実行し、耐久性を評価し、国際規格への準拠を検証できます。

A 複合材用の温湿度老化チャンバー密閉された試験空間内の温度、湿度、空気の流れを正確に制御することで、環境ストレス条件を再現します。

チャンバーは冷凍コンプレッサーシステムと電気ヒーター温度を調節するため、通常は以下の範囲をカバーします-70 度から +150 度まで。同時に、加湿システムが制御された水分をチャンバー内に注入し、湿度レベルを維持します。20%RH～98%RH。などのセンサーPT100 クラス A プローブ内部環境を継続的に監視し、内部の安定性を確保します±0.5度の温度変動そして±2.5 % RH湿度精度.

空気の流れの循環も同様に重要です。デュアル遠心ファンが空気を作業室全体に均一に分配するため、すべての複合材料試験片が同一の試験条件にさらされます。これにより、エンジニアは以下を含む実際の環境への曝露をシミュレートできます。熱帯の湿気、冷蔵保管、または材料の長期劣化{0}}.

このように厳密に管理された環境条件により、炭素繊維強化ポリマー (CFRP)、ガラス繊維複合材料 (GFRP)、ポリマー ラミネートなどの複合材料の老化プロセスが促進されます。{0}{1}温度と湿度の組み合わせによるストレス下では、エンジニアは剥離、樹脂の劣化、吸湿、機械的強度の低下などの潜在的な問題を観察できます。加速老化試験により、研究所でのシミュレーションが可能数週間以内に数年間の環境暴露、製品の検証と材料の選択に重要なデータを提供します。

老化試験用恒温恒湿槽

1. 複合材料用の温湿度老化チャンバー

2.小​​型卓上恒温恒湿器

3. 恒温槽内での高精度の-ウォーク

4. 耐温防爆試験器

5. エネルギー効率の高いバッテリー熱試験室-

6. プログラム可能な 2 ゾーンおよび 3 ゾーン垂直衝撃試験室

複合材料の環境老化試験は、複数の国際規格に準拠する必要があります。 LIB チャンバーは、次のような広く認識されているテスト要件をサポートするように設計されています。

1. IEC 60068-2-30– 湿熱サイクル試験

2. IEC 60068-2-78– 湿熱定常状態試験

3. ISO16750-4– カーエレクトロニクスの環境条件

4. ASTM D5229– ポリマーマトリックス複合材料の水分調整

5.MIL-STD-810H– 環境工学の考慮事項

以下に、一般的に使用される 2 つのテスト方法を示します。

方法 1: 複合材料の湿熱老化試験

湿熱試験は、複合材料が環境下でどのように動作するかを評価します。高温多湿への暴露。広く使用されている条件の 1 つは、85度/85%RH、と呼ばれることが多いです。「85/85テスト」。通常、テスト期間は次のとおりです。240時間～1000時間信頼性要件によって異なります。

この方法は、接着剤接合の検証、複合ラミネートの耐久性テスト、ソーラー パネルの封止の信頼性などに一般的に使用されます。

LIBの利点

1.高精度制御：社内の温度変動±0.5度および湿度精度は以下のとおりです。±2.5%RH信頼性の高いデータを保証します。

2.均一な空気の流れ:多方向の空気循環により維持される±2度の温度均一性、一貫したテスト条件を保証します。

3. プログラム可能なテスト:までそれぞれ 100 ステップの 120 のテスト プログラムエンジニアが複雑な老化サイクルを自動化できるようになります。

方法 2: 温度サイクル老化試験

温度サイクル老化試験は、高温と低温が交互に繰り返される条件に繰り返しさらされたときの複合材料の構造安定性を評価します。一般的なテストでは、チャンバーは次の間を循環します。-40 度および +85 度、温度は約で上昇します毎分3度約100℃での加熱および減少中1分あたり1度冷却中。このサイクルが繰り返される50～200回実際の動作環境で材料が受ける繰り返しの熱応力をシミュレートします。

この試験は、自動車複合部品、航空宇宙構造パネル、風力タービンブレードなどで広く使用されています。

LIBの利点

1. 速い熱転移:まで加熱3度/分テスト期間を短縮します。

2. 堅牢な構造:SUS304 ステンレス鋼の内部は長期試験中の湿気による腐食に耐えます。-

3. データのトレーサビリティ:組み込みのデータ ロギング サポート-ISO/IEC 準拠のテスト文書.

サンプル数、コンポーネントの寸法、試験目的に応じて、研究室ごとに異なるチャンバーサイズが必要になります。これらのさまざまなニーズに対応するために、LIB は 3 つの一般的な構成を提供します。ベンチトップ チャンバー、-リーチイン チャンバー、ウォークイン チャンバー-により、研究所は試験規模に最適なシステムを選択できるようになります。

名前	複合材用の小型温湿度老化チャンバー	複合材料用の恒温恒湿老化チャンバー	ウォークイン-複合材用の温度と湿度の老化チャンバー
容量	TH-50：800×1050×950mm TH-80：900×1100×1000mm	容量: 100L; 225L; 500L; 800L; 1000L	＞20m³
スループット	小型コンポーネント、センサー、ボードに最適	サブアセンブリまたは中量バッチ-	アイテムまたは車両全体の一括テスト
省エネ	湿度システムの自動水分循環	湿度システムの自動水分循環	湿度システムの自動水分循環
運用コスト	最低	中くらい	最高
標準の適用範囲	IEC / ISO / ASTM に完全準拠
騒音レベル	65dBA以下

ベンチトップチャンバーは、小型の複合サンプル、接着材料、実験室規模の研究用に設計されたコンパクトな環境試験システムです。{0}}一般的な容量は次のとおりです。50L～80L、これらのチャンバーは一般的に次の用途で使用されます。大学の研究室、材料研究機関、および小規模な開発プログラムスペースは限られているが、依然として正確な環境制御が必要な場所。

部屋に手を伸ばす-工業研究所で最も広く使用されている環境試験チャンバーです。一般的な容量の範囲は次のとおりです。225L～1000Lに適しています。自動車部品のテスト、電子機器の信頼性検証、中型複合部品の評価-。これらのシステムは、次のような実際的なバランスを提供します。検査量、エネルギー効率、運用コストそのため、製品検証ラボで一般的に採用されています。

部屋の中を歩く-大規模な複合構造をテストしたり、複数のサンプルを同時に実行したりするために設計されています。通常、ボリュームの範囲は次のとおりです。5 m3 ～ 98 m3、またはそれ以上、これらのチャンバーは次のような用途に最適です。風力タービンのブレード コンポーネント、航空宇宙構造部品、大規模な製品検証プログラム-。テストが必要な研究所向けフルサイズの複合アセンブリまたはバッチ環境老化試験を実施する-ウォークイン チャンバーは、最も柔軟で効率的なソリューションを提供します。-

Q1: 複合材料用の温湿度老化チャンバーの目的は何ですか?

チャンバーは次のような環境条件をシミュレートします。暑さ、寒さ、湿気複合材料の耐久性と長期信頼性を評価します。-

Q2: 複合材料試験には通常どの温度範囲が必要ですか?

ほとんどの複合材老化試験では、次の範囲を使用します。-40 度および +85 度、先進的なチャンバーは到達できますが、-70 度から +150 度まで.

Q3: 複合材老化試験ではどのような湿度条件が使用されますか?

通常、湿度条件の範囲は次のとおりです。40%RH～98%RH、 と85%RH最も一般的なテスト値です。

Q4: 複合材老化試験は通常どのくらいの期間続きますか?

テスト期間は規格によって異なりますが、多くの場合、次の範囲にあります。240時間～1000時間加速老化評価用。

Q5: 複合エージングチャンバーはどのような業界で使用されていますか?

業界には、航空宇宙、自動車、再生可能エネルギー、エレクトロニクス、先端材料研究が含まれます。

接触 LIB産業 当社の複合材用温湿度老化チャンバーが、信頼性の高い環境試験を実施し、世界的な認証基準を満たすのにどのように役立つかをご覧ください。