砂漠、建設現場、道路沿いの環境で電子機器が故障した場合、その原因は多くの場合、75 μm 未満の目に見えない微細な塵が筐体に侵入することです。{0}シールに小さな隙間があると、短絡、過熱、腐食、機械的摩耗が発生する可能性があります。自動車、照明、電子機器、産業機械のメーカーにとって、防塵は必須ではありません。-これは認証要件です。
リブIP5X/IP6X防塵試験槽IEC 60529、ISO 20653、IEC 60068-2-68 などの国際規格に厳密に準拠するように設計されています。 LIB は、制御された気流と温度条件 (最大 +50 度) の下で高濃度粉塵環境 (2 ～ 4 kg/m3) をシミュレートすることで、メーカーが製品を市場に投入する前にシールの完全性と耐久性を検証するのに役立ちます。
IEC規格の防塵試験
粉塵試験の IEC 規格は主に次のように定義されています。IEC 60529、これにより、Ingress Protection (IP) 評価システムが確立されます。
IEC 60529 に基づいて:
最初の数字 (0 ～ 6) は、固形物や粉塵に対する保護を示します。
IP5X=防塵-保護 (制限された侵入は許可され、有害な堆積物はありません)。
IP6X=防塵-（粉塵の侵入は許可されません）。
IP6X テストの場合、規格では次のように指定されています。
公称粒径 50 μm のタルクパウダー。
大きな粒子をろ過するための75μmワイヤーメッシュふるい。
粉塵濃度: 2 ～ 4 kg/m3。
気温: 最大 +50 度。
相対湿度: 30% RH 以下。
試験時間: 通常 8 時間 (粉塵の連続循環)。
エンクロージャに適用されるオプションの真空圧 (呼吸効果をシミュレートするため)。
もう一つの重要な参考資料は、IEC 60068-2-68、砂や粉塵への曝露に関する環境試験手順に焦点を当てています。
自動車用途では、ISO20653防塵と防水の組み合わせ試験を含む、道路車両に特に適合した IP 等級を定義します。
これらの規格を組み合わせることで、再現可能、測定可能、および認定可能な防塵評価が保証されます。
IEC規格に基づくLIB防塵試験チャンバーの利点
LIB のチャンバーは、測定可能な性能パラメータを備えた IEC および ISO 要件を満たすように特別に設計されています。
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| 名前 | IP66防塵試験器 |
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作業室寸法(mm) |
800*800*800 D*W*H |
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外形寸法(mm) |
950*3150*1800 D*W*H |
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内容積(L) |
510 |
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ターンテーブル直径(mm) |
600 |
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ターンテーブルの負荷 |
最大20kg |
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ターンテーブル回転速度 |
0~7r/min (調整可能) |
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IPX5ノズル内径 |
6.3mm |
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IPX6ノズル内径 |
12.5mm |
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水流量 IPX5/IPX6 |
12.5L/min±5% / 100L/min±5% |
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コントローラ |
プログラマブルカラーLCDタッチスクリーンコントローラ |
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Ethernet接続、PCリンク、USB |
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内蔵水槽(mm)- |
370*375*950 |
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表示窓サイズ(mm) |
475*475 |
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| テストエリア | LANとUSB | コントローラ |
1. 正確な粉塵濃度管理
閉ループの垂直気流システムにより、粉塵濃度は 2～4 kg/m3 に維持されます。{0}風速は 0 ～ 29 m/s で調整可能で、粉塵を均一に浮遊させ、デッドゾーンを排除します。
2. 50 μm 標準ダストシミュレーション
一体型の 75 μm メッシュふるいにより、IEC 60529 粒度要件への準拠が保証されます。加熱チューブは粉塵の固着を防ぎ、長い試験サイクル（最大 99 時間 59 分までプログラム可能）中に連続循環を維持します。
3. 堅牢な産業構造
内室: SUS304 ステンレス鋼 (耐食性)
外側シェル: 保護コーティングを施した 4 mm A3 スチール。
これにより、繰り返しの高粉塵サイクル下でも長期的な安定性が確保されます。{0}{1}{0}
4. 先進のPID制御システム
7インチのカラータッチスクリーン。
120 のプログラム可能なプログラム、それぞれ 100 セグメント。
PCLink、イーサネット、USB データのエクスポート。
リアルタイムのモニタリングと CSV レポートの生成。-
5. 安全性とテストの完全性
電磁ドアロックにより誤開を防止します。
過熱および過電流保護。-
真空圧力計と流量計により、正確な IEC{0}} 必須の負圧テストが保証されます。
これらの機能により、IEC 60529 および ISO 20653 への完全な準拠が保証されると同時に、実験室の効率が向上します。
LIB 防塵試験室の照明用手順 (IEC 60529 IP6X の例)
照明製品 (LED 街路灯、工業用ランプ) には通常、IEC 60529 に基づく IP6X 認証が必要です。以下は、一般的な 8 時間の IP6X 防塵テスト サイクルと、LIB が各ステップをどのようにサポートするかを示しています。
ステップ 1: サンプルの準備
IEC 60529 によると:
ランプを通常の動作位置に取り付けます。
実際の取り付けと同様に、ケーブルの入り口をシールします。
LIBの利点:
調整可能なステンレス-鋼のサンプル ホルダー（耐荷重 50 kg）は、さまざまなランプのサイズと方向をサポートします。
ステップ 2: チャンバーのセットアップ
パラメータを設定します。
ダスト：50μmのタルカムパウダー。
濃度: 2 ～ 4 kg/m3。
温度：23～50度。
湿度:<30% RH.
持続時間：連続8時間。
LIBの利点:
PID タッチスクリーンにより、ワンクリックで IEC 60529 IP6X サイクルをプリセットできます。-プログラムを保存して、実稼働バッチ テストに再利用できます。
ステップ 3: 真空の適用
必要に応じて、内部負圧を適用してエンクロージャの呼吸をシミュレートします。
LIBの利点:
-圧力計と流量計を備えた内蔵真空システムにより、IEC 規格に準拠した安定した吸引が保証されます。
ステップ 4: ダストの循環
垂直気流によりチャンバー全体に粉塵が均一に分散されます。
LIBの利点:
循環ファンにより安定した風量を維持します。
加熱チューブが粉塵の凝集を防ぎます。
75 μm のふるいにより、粒度仕様への準拠が保証されます。
結果: 照明エンクロージャ全体にわたって均一な粉塵にさらされます。
ステップ 5: テスト中の観察
IEC は検査のために試験を停止することを要求していません。
LIBの利点:
大きな強化ガラス窓。-
LED 照明を内蔵-。
ホコリ除去用のウィンドウワイパー。
オペレーターは内部状態を乱すことなくサンプルを監視します。
ステップ 6: テスト後の検査-
8時間後:
サンプルを取り出します。
筐体を開けます。
粉塵が侵入していないことを確認してください。
粉塵が検出されない場合、製品はIP6Xに合格します。
LIBの利点:
安定した再現性のある粉塵分布により、ばらつきのない正確な合否判定が保証されます。
粉塵試験室に関するよくある質問
Q1: IP5XとIP6Xの違いは何ですか?
IP5X は有害な影響を与えることなく、粉塵の侵入を制限します。 IP6X では、IEC 60529 に基づいて侵入が許可されない完全な防塵-密閉-が必要です。
Q2: どのようなダストを使用しますか?
公称粒径 50 μm の標準タルクパウダーを 75 μm メッシュで濾過しました。
Q3: IP6X テストにはどれくらい時間がかかりますか?
通常の継続時間は 8 時間の連続露光ですが、1 分から 99 時間 59 分の範囲でプログラム可能です。
Q4: 大型産業機器の試験は可能ですか?
はい。標準容量の範囲は 800 L ～ 2000 L で、ウォークインのカスタマイズ モデルも利用可能です。-
Q5: チャンバーは国際規格に準拠していますか?
はい。 LIB チャンバーは、IEC 60529、IEC 60068-2-68、ISO 20653、ASTM、および MIL 試験プロトコルに準拠しています。
粉塵の侵入は、電気的故障、腐食、高額な製品リコールを引き起こす可能性があります。 IEC 防塵試験は、認証および市場リリース前にエンクロージャの完全性を検証するための測定可能で国際的に認められた方法を提供します。
LIB の IP5X/IP6X 防塵テスト チャンバーは、管理され、再現性があり、規格に準拠した-準拠のテスト-を提供します。これにより、メーカーはリスクを軽減し、開発サイクルを加速し、過酷な粉塵の多い環境での製品の信頼性を確保できます。
接触LIB産業特定のテスト基準と厳しい要件に合わせてカスタマイズされた、専門的で効率的なソリューションを開発します。
